激光切割行业应用
应用场景
环节1：提供专用切割气体
环节2：供应动力气源
环节3：吹扫除尘
环节4：吹掉熔渍
环节5：助燃
激光切割机的切割系统取决于所使用的材料。加工不同材料时所需辅助气体的压力和流量不同，厚度特性也不同。
压缩空气为工作台的气缸提供动力
如果辅助气体的压力足够，激光切割机将执行更平稳并获得更好的切割效果。辅助气体必须有足够的压力以去除激光切割在生产过程中产生的残留物。
高压气体清除熔融金属碎屑以防止堵塞，保护激光器并延长其使用寿命。
经过净化处理的干燥压缩空气有助于使切割面周围材料产生淬火效应，提高材料的硬度
空压机选择
压缩空气的好坏直接影响激光切割系统，如果其中含有水分和油分，且净化器处理不干净，高压注入激光头保护玻璃会严重影响激光束的传输，造成产品不良和材料浪费，又大多数激光切割机需要连续工作，因此空压机必须选择经过优化的干燥机，以尽可能多地去除压缩空气中的水分，特别是干燥机后应添加具有足够过滤能力的精密过滤器组，以去除油和细小的灰尘颗粒。
南翔激光切割专用螺杆压缩机：可模块化安装于配套生产线中，提高生产系统完整性，空气经集成系统后，空气质量明显优化，可满足各企业的工艺过程需要；节约空间，安装方便，操作维修简单；使用方便，灵活轻巧；优质配件带来高效能等级
南翔激光切割专用精密过滤器：与传统的空气过滤器相比，空气过滤器由金属制成，易于清洁和维护；由于采用了独特的铝材料，气流阻力小，使用寿命长；它们还表现出很强的防潮性，这使它们能够在潮湿的环境中良好运行而不会生锈或腐烂；它们可以承受高达350摄氏度的温度，因此适用于钢厂等高温环境。
应用实例
江西某激光科技有限公司致力于研发、生产、销售、定制各类高端激光设备，对压缩空气无油、无水程度要求较高。由于新增产线，原有机器老旧，其采购了15KW永磁变频激光切割专用空压机组满足供气需求。
